Substraturi compozite
Substraturi compozite utilizate frecvent
În domeniul ambalajelor flexibileFilm compozit, substraturile compozite utilizate frecvent includ:folie de poliester biaxial (BOPET),Polipropilenă orientată biaxial (BOPP), folie de nailon orientată biaxial (BOPA),Turnare peliculă de polipropilenă (CPP), turnare polietilenă (CPE), suflare PE,etc. și o parte din filmele de mai sus cu tratament de suprafață de acoperire sau modificare cu abur. Pe lângă materialele tradiționale de substrat de mai sus, odată cu dezvoltarea rapidă, filmul compozit co-extrudat este, de asemenea, utilizat pe scară largă în ambalajele flexibile.
Film coextrudat (suflare în sus și suflare în jos)
Ce este filmul co-extrudat
Filmul co-extrudat se referă la filmul de polimer produs prin procesul de co-extrudare cu mai multe straturi, cu proprietăți excelente de barieră, proprietăți mecanice, proprietăți de turnare și proprietăți de termoetanșare. Nu implică cerneală, adezivi, aditivi și alte probleme legate de reziduurile de solvenți din cauza procesului său fără nicio altă laminare, așa că tehnologia de turnare prin co-extrudare este utilizată din ce în ce mai pe scară largă. Coextrudarea multistrat este un fel de proces de producție verde. , în special pentru industria actuală a ambalajelor alimentare. Toate materiile prime, care sunt certificate de igiena și siguranță alimentară, sunt alimentate printr-o conductă specială de alimentare, fără expunere la materii prime și fără poluare a mediului. Stratul de lipire este realizat din materii prime de calitate pentru siguranța alimentară, care nu sunt toxice pentru mediu, alimente și corpul uman și nu există niciun fenomen de reziduuri de solvenți implicat în tehnologia tradițională de laminare. Filmele coextrudate pot fi folosite singure sau combinate cu alte substraturi.
(1) Definiție
Compozitele de co-extrudare se referă la faptul că, folosind trei sau mai multe extrudere cu un singur șurub, fac materii prime rășini cu diferite funcții, cum ar fi PE, PP, nailon (PA), EVOH etc., topite și extrudate, respectiv, pentru a se întâlni în mai multe strat de cap de matriță prin canalul de curgere respectiv, apoi generați filmul compozit coextrudat multistrat după turnare prin suflare și răcire. Metodele obișnuite de procesare ale coextrudării multistrat sunt împărțite în trei tipuri: suflare în sus cu răcire cu aer, suflare în jos răcită cu apă și turnare cu bandă.
Orice fel de materie primă din plastic nu poate avea o varietate de caracteristici de performanță în același timp, dar filmul coextrudat cu mai multe straturi poate combina toate tipurile de rășini diferite împreună, integrand avantajele diferitelor rășini, astfel încât să producă film cu cu proprietăți cuprinzătoare și îndeplinesc diferitele cerințe de ambalare, care este una dintre cele mai importante caracteristici ale filmului coextrudat. Coextrudarea multistrat este o tehnologie de prelucrare a plasticului dezvoltată în anii 1960, iar țara noastră a început să introducă această tehnologie din Germania și Canada la mijlocul anilor 1980. În prezent, tehnologia de coextruziune cu mai multe straturi a fost dezvoltată rapid în China. Există sute de linii de producție importate în China acum, cum ar fi W&H din Germania, Reefenhauser , Bindun din Canada, GAP din Italia etc; în plus, unele linii de producție chineze au și o cotă mare de piață.
(2) Caracteristici
Procesul de compozit coextrudat are următoarele caracteristici:
• Structura filmului compozit coextrudat poate realiza o varietate de funcții în același timp prin combinând materiale cu proprietăți diferite în conformitate cu necesitățile specifice. De exemplu, mașinile de termoetanșare și ambalare necesită folie cu proprietăți mecanice bune de prelucrare. Soluția este că MDPE (polietilenă de densitate medie) sau HDPE (polietilenă de înaltă densitate) poate fi utilizat în structura multistrat pentru a îmbunătăți rezistența și duritatea filmului, asigurând că are performanțe bune de procesare mecanică. Pentru stratul interior, PE cu o performanță mai bună de etanșare termică poate fi utilizat pentru a realiza atât performanțe bune de etanșare la căldură, cât și performanțe ale mașinii. Pentru ambalajele cu cerințe mai mari, PA și EVOH pot fi utilizate ca strat de barieră pentru filmul de produs cu performanță de barieră ridicată și medie, extinzând în mod eficient durata de valabilitate a conținutului din ambalaj.
• Reducerea costurilor: tehnologia de coextrudare cu mai multe straturi este un proces de turnare unic, fără alte procese tradiționale, cum ar fi laminarea sau acoperirea. Reduce efectiv costul materiilor prime și al producției. În plus, sub premisa îndeplinirii cerințelor clienților, poate atinge scopul de a reduce utilizarea și costul materialelor prin reducerea la minimum a grosimii materiilor prime de rășină necesare cu un singur strat la fel de subțire de 2 ~ 3μm.
• O varietate de combinații structurale de filme pot fi proiectate pentru a se adapta la diferite cerințe de ambalare. Prin designul structurii, o varietate de materiale pentru diferite combinații dau joc deplin performanței diferitelor materii prime, satisfacând în mod eficient nevoile clienților pentru diferite scopuri de ambalare. Cu cât sunt mai multe straturi, cu atât designul structurii va fi mai flexibil. De exemplu, prin designul stratului de barieră, poate produce barieră înaltă, barieră medie, fără barieră cu aceeași serie de produse și, prin designul structurii, poate realiza schimbarea culorii filmului coextrudat și poate produce filme cu culori diferite prin adăugarea unui lot principal de culoare în structura de coextruziune multistrat.
• Gamă largă de aplicații. Materialul film compozit co-extrudat este potrivit pentru toate domeniile de ambalare: alimente, produse chimice zilnice, băuturi, medicamente, produse electronice, folie de protecție etc. Odată cu dezvoltarea tehnologiei de coextrudare mult-strat, domeniul de aplicare va fi din ce în ce mai extins.
(3) Structură
Structura filmului compozit coextrudat poate fi împărțită în două categorii principale: structură simetrică (A/B/A sau A/B/C/B/A) și structură asimetrice (A/B/C), cu 3~11 straturi în majoritate. Iată, ca exemplu, o structură tipică a filmului coextrudat cu 5 straturi.
Conform diagramei de mai sus, stratul structural simetric al filmului compozit multistrat este compus din trei straturi funcționale: strat de barieră, strat de lipire și strat de susținere.
• Strat de barieră: stratul de barieră joacă rolul de rezistență la oxigen și apă sau de rezistență la ulei și penetrare. Prin controlul grosimii stratului de barieră, se poate asigura că performanța de barieră a filmului este potrivită pentru diferite nevoi de ambalare. EVOH, PVDC și PA sunt adesea folosite ca materiale de barieră. Diverse materiale de barieră pot fi utilizate separat pentru a forma o serie de folii de ambalare cu barieră înaltă, iar PA și EVOH pot fi, de asemenea, utilizate în combinație pentru a juca pe deplin avantajele celor două materiale.
• Strat suport: materialul cu structură generală simetrică are două straturi de susținere, stratul interior este folosit pentru etanșare termică, numit strat de etanșare termică, iar stratul exterior este utilizat direct ca exterior al filmului de ambalare sau pentru imprimare numit strat de imprimare. Stratul suport necesită rezistență mecanică bună, etanșare termică, barieră împotriva vaporilor de apă, transparență și imprimabilitate, care este, în general, selectat LDPE sau LDPE/LLDPE. Stratul de susținere folosește, în general, o combinație de diferite tipuri de poliolefine, în principal în funcție de cerințele de conținut diferit pentru filmul de ambalare.
• Strat de lipire: efectul principal al stratului de lipire este de a lipi stratul de barieră și stratul de susținere pentru a asigura forța de exfoliere între straturi. Materialul și grosimea stratului adeziv sunt selectate în general pe baza materialului stratului de susținere și a stratului de barieră, precum și a rezistenței adezive necesare.
Structurile comune includ 7 straturi, 9 straturi, 11 straturi și așa mai departe. PE reprezintă materialul stratului de susținere, iar PA reprezintă materialul stratului de barieră, care ilustrează structura filmului coextrudat cu mai multe straturi.
Structură simetrică tipică:
| PE/Tie/PA/Tie/PE | Produs la mașină pentru 5 straturi sau mai sus |
| PE/Tie/EVOH/Tie/PE | |
| PE/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/PE | Produs la mașină pentru 7 straturi sau mai mult |
Structura tipică asimetrice:
| PA/Tie/PE/Tie/PA/Tie/PE | Produs la mașină pentru 7 straturi sau mai mult |
| PA/Tie/PP/Tie/PA/Tie/PP | |
| PA/Tie/PE/Tie /PA/EVOH/PA/Tie/PE | Produs la mașină pentru 9 straturi sau mai mult |
| PA/Tie/PP/Tie/PA/EVOH/PA/Tie/PP |
Din tabelul de mai sus, filmele coextrudate cu 9 straturi sau mai sus au o mare flexibilitate. De exemplu, utilizarea unei mașini cu 9 straturi pentru a produce film PA asimetric poate folosi încă 2 straturi decât mașina cu 7 straturi, care poate realiza diverse funcții sau culori prin adăugarea de aditivi diferiți sau lot principal de culoare. Cu toate acestea, odată cu creșterea straturilor, procesarea devine mai dificilă, deci coextrudarea cu mai multe straturi include în general 5 ~ 11 straturi.
Declarație: Acest articol este sortat și scris de LD PACK, iar drepturile de autor sunt deținute de LD PACK. Conținutul este doar pentru referință pentru învățare. Dacă există vreo eroare, vă rugăm să o corectați. Nu va fi reprodus fără permisiune, în caz contrar LD PACK își va rezerva dreptul de a-și urmări răspunderea legală. Dacă aveți întrebări tehnice, vă rugăm să trimiteți un e-mailsales@ldpack.com sa discute.
