Procese comune de imprimare, tehnici de bază și echipamente
Imprimarea servește ca mijloc principal de comunicare între produsele ambalate în ambalaje flexibile compozite și consumatori. Principalele metode de imprimare pentru ambalaje flexibile sunt imprimarea gravura și imprimarea flexografică. Odată cu progresele tehnologice, cerințele pieței prietenoase cu mediul și personalizate sunt îndeplinite prin tehnici precum imprimarea cu cerneală UV și EB, precum și prin metoda flexibilă de imprimare digitală. Cele cinci elemente esențiale ale tipăririi includ grafică originală, plăci de imprimare, substraturi de cerneală și mașini de imprimare. Mai jos, vom introduce mai mulți factori diferiți în detaliu.
I. Imprimare Gravura
Imprimarea gravura este în prezent metoda de imprimare dominantă în China și industria ambalajelor flexibile din regiunea asiatică. Efectul său de imprimare rafinat și delicat atrage atenția consumatorilor în mod eficient, satisfacând cerințele pieței. Mai mult, tehnologia este matură, inclusiv tehnicile de fabricare a plăcilor. Imprimarea gravura este rentabilă în China, în timp ce echipamentul de imprimare este relativ accesibil. Operatori calificați, pricepuți în tehnologia de imprimare gravurală sunt, de asemenea, disponibili. Prin urmare, de la sfârșitul anilor 1980 și până în prezent, imprimarea gravurală a rămas ferm metoda de imprimare principală în industria ambalajelor flexibile compozite din China, cu o cotă de piață care depășește 96%. Acest lucru este diferit de tendințele industriei din Europa și America.
Dezvoltarea tehnologiei de imprimare cu gravură datează de la mijlocul secolului al XV-lea, cu gravarea manuală a plăcilor de gravură. În 1452, un aurar italian a aplicat plăci de cupru gravate. Tehnica plăcii intalio gravate dezvoltată în secolul al XVII-lea, urmată de gravura mecanică. Un inventator german a inventat plăci de fotogravură în 1890 și gravura cu lamă de racle în 1892, care s-a răspândit la nivel global în 1910 și a fost folosită pentru tipărirea ziarelor în Germania în 1912 și pentru tipărirea imaginilor în New York Times în 1914. După o încetinire din cauza impactul celui de-al Doilea Război Mondial, imprimarea gravurală a cunoscut o dezvoltare semnificativă. În anii 1960, tehnologia de imprimare gravură sa maturizat și mai mult.
(I) Principii de imprimare prin gravura
Imprimarea gravura necesită realizarea plăcilor în avans pe baza separării culorilor din grafica originală. Procesele de fabricare a plăcilor includ prelucrarea mecanică, placarea cu cupru, gravarea cu crom și lustruirea. Tehnicile de gravură includ gravura electrică, gravura cu laser, gravarea cu laser și gravarea fotochimică și așa mai departe.
În timpul tipăririi, cilindrii de imprimare sunt parțial scufundați în cerneală, umplând celulele cilindrului. Excesul de cerneală este îndepărtat cu ajutorul unei lame racle, lăsând cerneala doar în celule. Substratul și cilindrul de imprimare intră în contact sub presiune, transferând cerneala de la celule la suprafața substratului. Acest proces se repetă pentru fiecare culoare, stratificarea culorilor pentru a obține modelul final imprimat și textul.
Substraturile primare de imprimare pentru ambalajele flexibile sunt foliile de plastic precum PET, BOPP, PE și NY. Cu toate acestea, în ambalajele farmaceutice, imprimarea pe folie de aluminiu este obișnuită. Imprimarea în ambalaje flexibile compozite este clasificată în tipărire de suprafață (imprimare de sus) și imprimare inversă (imprimare în interior). Aceste substraturi posedă proprietăți mecanice diferite, necesitând metode de imprimare diferite. În general, substraturile orientate biaxial sunt utilizate pentru imprimarea gravura, în timp ce materialele PE neîntinse sunt mai potrivite pentru imprimarea flexografică. În America de Nord, imprimarea flexografică deține peste 80% din cota de piață în industria ambalajelor flexibile, în timp ce în Europa depășește 60%.
(II) Materiale de imprimare cu gravura
Filmele de plastic obișnuite pentru imprimarea gravurului includ:
(1) Filme din plastic pentru imprimare cu gravura neîntinsă, utilizate în principal pentru imprimarea la suprafață:
• Film de polietilenă cu densitate joasă (LDPE: densitate: 0,910~0,925 g/cm³)
• Film de polietilenă cu densitate medie (MDPE: densitate: 0,926~0,940 g/cm³)
• Film de polietilenă de înaltă densitate (HDPE: densitate: 0,941~0,965 g/cm³)
• Film din polipropilenă (PP: densitate: 0,91 g/cm³)
(2) Filme de imprimare cu gravura orientate biaxial:
• Film de polipropilenă orientat biaxial (BOPP: densitate: 0,91 g/cm³)
• Film perlat orientat biaxial (BOPL: densitate: 0,60~0,70 g/cm³)
• Film de poliester orientat biaxial (BOPET: densitate: 1,40 g/cm³)
• Film de nailon orientat biaxial (BOPA: densitate: 1,15 g/cm³)
(3) Filme din plastic turnate uniaxial pentru imprimare cu gravura:
Film de polipropilenă turnat uniaxial (CPP: densitate: 0,91 g/cm³)
(4) Filme din plastic termocontractabile pentru imprimare prin gravura:
①Filme de poliolefină termocontractabile:PVC, PE, PP, POF (PP+PE) sunt turnare prin extrudare prin suflare sau turnare prin extrudare, ambalaje de protecție pentru etichete termocontractabile, capace de sticle. Rata de contracție variază de la 15% la 75%, în general în jur de 40% la 50%. Din cauza preocupărilor legate de mediu, utilizarea foliei din PVC este în scădere.
②Filme termocontractabile din polistiren, folii termocontractabile din polietilenă: Filmele termocontractibile PET, OPS sunt ușor de imprimat, au rigiditate ridicată, transparență excelentă și rezistență chimică puternică. Rata de contracție variază de la 15% la 75% la o anumită temperatură, în general în jur de 40% până la 50%.
(5) Hârtii obișnuite pentru imprimare cu gravura:
①Hârtii de imprimare gravură pentru ambalaje alimentare și farmaceutice: Hârtia de pergament, hârtia medicală, cartonul alb etc. sunt compuse din fibre de celuloză, aditivi și apă. Fibra de celuloză este împărțită în fibre vegetale și fibre non-vegetale, în timp ce fibrele vegetale sunt clasificate în fibre de lemn și fibre non-lemnoase, inclusiv fibre secundare. Proprietățile de bază ale hârtiei includ gramajul, compactitatea, rigiditatea, albul, netezimea, rugozitatea, conținutul de umiditate etc. Hârtiile pentru imprimarea alimentară și farmaceutică sunt în general realizate din pastă integrală de lemn.
②Alte hârtii de imprimare gravură: hârtiile de imprimare gravură pentru pungi de cumpărături folosesc de obicei pastă de fibre lungi pentru a reduce daunele, pentru a spori rezistența și pentru a permite reciclarea. Lungimea fibrei variază de obicei între 3 mm și 8 mm.
(6) Folie de aluminiu obișnuită în ambalaje moi: Unele ambalaje alimentare și farmaceutice utilizează materiale cu barieră înaltă, cum ar fi folia de aluminiu, care necesită imprimare la suprafață sau imprimare gravura pentru aplicarea straturilor de etanșare termică sau lacuri lucioase. Grosimea foliei de aluminiu variază de obicei între 0,007 și 0,020 mm.
În domeniul ambalajelor flexibile compozite, LD PACK se mândrește cu tehnologia sa avansată de imprimare și cu produsele de imprimare de înaltă calitate. Folosim cea mai avansată tehnologie de imprimare gravurală, combinând ani de experiență și inovație pentru a oferi clienților noștri o calitate excepțională a imprimării și efecte vizuale.
LD PACK acoperă diferite folii de plastic obișnuite pentru imprimarea gravurală, inclusiv film de polietilenă de densitate joasă (LDPE), film de polietilenă de densitate medie (MDPE), film de polietilenă de înaltă densitate (HDPE) și altele. În plus, deținem folii de imprimare gravura orientate biaxial, cum ar fi Filmul de polipropilenă cu orientare biaxială (BOPP) și Filmul perlat cu orientare biaxială (BOPL), precum și filmele din plastic pentru imprimarea gravurologie turnate uniaxial, cum ar fi Filmul de polipropilenă turnat (CPP).
LD PACK se dedică oferirii de soluții de imprimare de înaltă calitate în domeniul ambalajelor flexibile. Echipa noastră profesională și echipamentele avansate asigură că produsele dumneavoastră ies în evidență pe piață, câștigând încrederea și satisfacția clienților.
