Cum ar trebui să ne gândim la ambalajul reciclabil
Ambalajul reciclabil (un singur material) este o tehnologie nouă, iar întreaga industrie a ambalajelor moi este încă în stadiul de explorare și
descoperire, dar rezultatele etapizate din trecut au o anumită semnificație de ghidare pentru modul în care putem vedea mai bine ambalajele reciclabile.
Tehnologia cheie a materializării unice
1. Îmbunătățirea calității și reducerea greutății materialelor membranare de bază
Optimizați combinația de materii prime cu aceeași compoziție, utilizați eficient tehnologia de coextruziune multistrat și dezvoltați bariera,
etanșare termică, transparență ridicată și alte folii de substrat funcționale, sub premisa reducerii greutății și subțierii.
2. Suprafața membranei energizante
Cercetați proprietățile suprafeței filmului de sburrat și dezvoltați acoperiri funcționale, procese de acoperire și procese de evaporare, cum ar fi
ca grunduri sinergice, adezivi compoziți funcționali sau cerneluri de imprimare, evaporarea în vid a aluminiului, aluminei, silicei, etc.
acoperirea și tehnologia de prelucrare a acesteia.
3. Procesul de reciclare de înaltă calitate și dezvoltarea tehnologiei materialelor auxiliare a ambalajelor flexibile din plastic
Inclusiv aditivii de reciclare, tehnologia de reprocesare, standardele materialelor reciclate, metoda de evaluare reciclabilă etc.
Elemente de design cu un singur material
1.Bariera
2.Sigilarea la cald
3. Rezistență la replică
4. Îmbunătățirea calității și reducerea greutății
5. De înaltă calitate și reciclabil
Provocarea în producția de pungă PE plină | ||
Pouch structure BOPE/PE | Problemă | Soluţie |
Imprimare | În comparație cu PET-ul tradițional, Nylon și PP,PE are proprietăți speciale și precizia supraimprimarii este ușor diferită | 1. Acordați atenție designului aspectului pentru a evita mai multe culori, culori suprapuse și cerințe mai mari de precizie pentru supraimprimare, elementele și modelele ar trebui să fie cât mai simple posibil; 2. Selectați o mașină de imprimat cu capacitate mare de control al preciziei de imprimare; 3.Imprimantele trebuie să fie instruite pentru a se adapta la caracteristicile materialului; |
Confecţionarea pungilor | Decolorarea fermoarului (opărire), marginea pungii rulează | 1.Ajustați formula cu HDPE și LDPE la temperatură joasă pentru a crește diferența de temperatură a materialului și încercați să oferiți o fereastră de temperatură mai largă pentru fabricarea pungii; |
Colțuri rotunde neuniforme, margine de etanșare neuniformă | 2.Mașina de fabricare a pungilor trebuie să îmbunătățească capacitatea de control al temperaturii. Intervalul de fluctuație a temperaturii este cât mai mic posibil, iar controlul presiunii să fie adecvat; | |
3. Filmul se rulează în role, iar calitatea filmului trebuie controlată bine pentru a evita deformarea TD/MD. Tensiunea de imprimare și înfășurare nu poate fi prea mare; 4. Procesul de fabricare a pungilor trebuie ajustat, iar temperatura și materialul trebuie controlate cât mai fin posibil în timpul fluctuației de balansare și poziție pe mașina de fabricare a pungii | ||
Umplere și etanșare | Deformarea etanșării la cald | 1. Controlul temperaturii echipamentului de etanșare trebuie să fie precis, cu mici fluctuații. În general, trebuie să configurați o cârpă caldă și să acordați atenție curățării regulate și în timp util a aderențelor murdare; |
2. După ce formula din procesul general de fabricare a pungii este ajustată, deformarea sigiliului nu va fi foarte gravă; | ||
3. Nu este recomandată etanșarea cu rolă dură | ||
4.Înlocuirea echipamentului de producție client sau înlocuirea modului de livrare a ambalajului |