Eliminați efectele adverse ale temperaturii
Pentru temperatura și umiditatea mediului de procesare, atâta timp cât nu este în cea mai bună stare, aceasta va afecta stabilitatea procesului de laminare uscată.
În condiții de temperatură ridicată, răcirea atelierului cu aer condiționat este prima alegere, dar datorită emisiilor de energie, majoritatea atelierelor folosesc ventilatoare de mare putere pentru răcire. Răcirea cu ventilatoare nu numai că îi face pe oameni să se simtă confortabil, ci și reduce temperatura suprafeței obiectului. Asta pentru că fluxul accelerat de aer va facilita volatilizarea lichidului, absorbind căldura și scăzând temperatura. Cu toate acestea, trebuie luat în considerare faptul că ventilatorul va accelera fluxul de aer și va aduce o volatilizare suplimentară a solvenților, rezultând un efect negativ asupra mediului în atelier. În dependențe, fluxul de aer va provoca, de asemenea, praf și bucăți, așa că trebuie să evităm contaminarea filmului laminat cu corpuri străine.
În condiții de umiditate ridicată, dezumidificatorul este prima alegere pentru atelierele cu etanșeitate mai bună sau folosește funcția de dezumidificare a aerului condiționat pentru a reduce umiditatea în atelier și pentru a reduce impactul apei asupra performanței lipiciului. În absența condițiilor de mai sus, se poate considera creșterea proporției (în general 3%~5%) de agent de întărire la lipire în conformitate cu valoarea de umiditate specifică a atelierului. La laminarea cu materiale sensibile la apă, cum ar fi nailonul, EVOH și PVDC, umiditatea ridicată va schimba forma și performanța filmelor. Dacă umiditatea camerei este prea mare și depășește 95%, trebuie să încetăm să mai producem produse aferente.
În condiții de temperatură scăzută, temperatura scăzută din timpul iernii afectează serios stabilitatea calității filmului laminat în atelier fără încălzire sau aer condiționat. În primul rând, filmul și adezivul sunt ambele reci, vâscozitatea adezivului devine mai mare, iar fluiditatea și performanța acoperirii devin mai slabe la temperatură scăzută, rezultând un aspect prost al filmului și chiar un impact negativ asupra rezistenței de laminare și etanșare. Prin urmare, se solicită creșterea temperaturii materialelor, de exemplu, reîncălzirea filmului și lipiciul pentru o perioadă în interiorul camerei de îmbătrânire, încălzirea rezervorului de lipici la deschiderea mașinii, pornirea rolului de preîncălzire și creșterea temperaturii cutiei de uscare. și rolă de căldură laminată. Dacă temperatura camerei este sub 0℃ și cu condiții limitate de încălzire în timpul iernii, se poate lua în considerare oprirea producției.
În condiții de umiditate scăzută, mai ales dacă umiditatea relativă este sub 25%, eliminarea pericolelor electrostatice și evitarea riscurilor de incendiu sunt prioritare. Este necesar să se îmbunătățească echipamentul pentru a elimina electricitatea statică de pe mașină, inclusiv un circuit împământat eficient și instalarea unui eliminator de statică și să se asigure instalarea completă a cablului electrostatic, a centurii electrostatice și a periei electrostatice. Echipat cu o grămadă de eliminare a staticului uman, operatorii trebuie să poarte îmbrăcăminte și încălțăminte antistatice și să folosească unelte rezistente la explozie. În plus, stropirea cu apă pe sol și utilizarea umidificatorului industrial pot îmbunătăți și menține umiditatea în atelier, ceea ce este favorabil unei producții sigure.
Temperatura de procesare și umiditatea se vor afecta reciproc. Indiferent de încălzirea cu abur sau încălzirea electrică, condițiile de temperatură și umiditate ale atelierelor vor schimba acele condiții din interiorul cutiei de uscare a mașinii, afectând eficiența și performanța uscării. Deci, setarea parametrilor de procesare trebuie să fie în conformitate cu performanța adezivului, volumul de acoperire și temperatura și umiditatea mediului ambiant.
Datorită efectului sezonului și regiunii, există în mod obiectiv schimbări mari ale temperaturii și umidității ambiante. Pe lângă creșterea echipamentelor hardware aferente, îmbunătățirea formulării adezivului poate fi de asemenea utilă pentru a rezolva această problemă, cum ar fi formularea de vară și iarnă, formularea de sud și de nord. Datorită influenței mari a temperaturii și umidității, controlul acestor doi indicatori devine foarte important. Higrometrul calibrat trebuie plasat în jurul mașinii în atelier, iar controlerul de temperatură al mașinii și instrumentul de afișare trebuie, de asemenea, calibrate în mod regulat pentru a asigura acuratețea. Conform datelor de monitorizare, trebuie efectuată reglarea în timp util a temperaturii și umidității.
