Probleme și soluții comune în producția de pungi de retortă
În timpul procesului de fabricație a pungilor de retortă, pot apărea mai multe probleme comune. Pentru a rezolva în mod eficient aceste provocări, vom efectua o analiză detaliată din mai multe dimensiuni. Această abordare va asigura că finalulpungi de replicăsă îndeplinească standarde de calitate mai înalte și cerințe de performanță.
1. delaminare în pungi de retortă
(1) Selectarea adezivului și probleme de proces
Alegeți adezivi poliuretanici cu rezistență excelentă la umiditate și căldură, asigurând un raport adecvat dintre agentul principal și agentul de întărire pentru a evitaireticulare insuficientă sau excesivă. Învelișul adeziv insuficient poate slăbi aderența, așa că controlați cantitatea de acoperire și asigurați-vă că este adecvatăîmbătrânire timp. Verificați în mod regulat tensiunea superficială a materialelor precum CPP și PA pentru a menține o legătură puternică.
(2) Compatibilitatea materialelor
Evitați combinarea materialelor de bază cu rate de contracție semnificativ diferite (de exemplu, stratul exterior NY cu stratul interior CPP). Se recomandă utilizarea PET ca strat exterior pentru a spori stabilitatea dimensională a pungii retortei.
2. Spărturi și scurgeri de gaz în pungi de retortă
(1) Defecte de etanșare termică
Temperaturi de termoetanșare excesiv de ridicate pt pungile de retortă pot cauza topirea CPP, rezultând un sigiliu mai subțire care este predispus lahusă spartă. Temperatura de etanșare trebuie ajustată în funcție de grosimea materialului. Gazul rezidual în exces poate duce la o creștere rapidă a presiunii interne în timpul sterilizării. Pentru a preveni acest lucru, controlați cantitatea de umplere a pungii (sub 90% din capacitatea pungii) și optimizați procesul de aspirare.
(2) Contaminarea sigiliului sau proiectarea inadecvată
Contaminanții precum uleiul sau reziduurile din zona de etanșare pot slăbi rezistența etanșării. Păstrați zona de etanșare curată și utilizați tehnologia de etanșare cu ultrasunete pentru o mai bună integritate a etanșării. Dacă pungăspart apare la baza de etanșare, reduceți presiunea de etanșare sau reglați duritatea tamponului de silicon pentru a evita compresia excesivă.
3. Încrețirea pungii după sterilizare
(1) Nepotrivire în ratele de contracție a căldurii materialelor
Filmul NY se micșorează cu până la 5% la temperaturi ridicate, făcându-l nepotrivit ca strat exterior – se recomandă PET. Controlul necorespunzător al tensiunii poate cauza deformare după sterilizare, așa că reglați tensiunea de desfășurare și utilizați materiale stabile termic.
(2) Îmbătrânirea adeziv incompletă
Insuficientlaagent ing sau scăzutlatemperatura poate duce la reticulare inadecvată, provocând riduri și delaminare după sterilizare.
4. Arome nedorite și contaminanți
Migrare aditivă
Filmul PE poate genera mirosuri la temperaturi ridicate; utilizați CPP pentru retortă (RCPP) ca strat interior și evitați peliculele cu agenți de alunecare excesivi. Controlați reziduurile de solvenți de cerneală la ≤5 mg/m², acordând prioritate cernelurilor pentru retortă pe bază de poliuretan.
5. Compatibilitate slabă cu procesul de sterilizare
Temperatură& Timp Depășirea limitelor
Pungile standard pentru retortă (121°C/40 min) pot suferi decolorarea cernelii și fragilizarea materialului dacă sunt expuse la temperaturi excesive sau timpi prelungi de sterilizare. Condițiile de sterilizare trebuie să fie potrivite cu rezistența la temperatură a pungii. În timpul răcirii, este necesară o reducere treptată a presiunii pentru a preveni diferențele excesive de presiune interioară-externă care ar putea cauza pungă.spart.
