BOPET-Întinderea biaxială a filmului
(1) Proces de producție a filmului de poliester orientat biaxial
1.Ingrediente și amestecare: Materia primă principală necesară pentru producerea foliei de poliester orientat biaxial (BOPET) este masterbatch-ul de film de poliester. În funcție de cerințele specifice, se pot adăuga substanțe precum silice, dioxid de titan, carbonat de calciu etc. În plus, diferite tipuri de masterbatch de film de poliester, cum ar fi APET sau PETC, pot fi alese în funcție de cerințele procesului de producție pentru a obține funcționalități specifice.
2.Cristalizare și uscare: Masterbatch-ul film de poliester trebuie să fie supus unui proces de cristalizare și uscare înainte de întinderea biaxială. Principalele obiective ale procesului de cristalizare și uscare sunt creșterea punctului de înmuiere al polimerului, prevenind lipirea particulelor și formarea de bulgări în timpul procesului de topire. Simultan, procesul de uscare îndepărtează umiditatea, deoarece conținutul de apă din polimer poate duce la hidroliză sau la formarea de bule în timpul topirii. De obicei, conținutul de umiditate din polimer este menținut sub 50 ppm.
3.Extrudarea topiturii: Procesul de extrudare a topiturii implică echipamente precum un extruder, o pompă de dozare și un filtru. Extruderul topește și plastifică materialul, în timp ce pompa de dozare asigură o presiune stabilă, asigurând că materialul topit are suficientă presiune pentru a depăși rezistența la curgere, asigurând o grosime uniformă a peliculei în timpul producției. Filtrul elimină impuritățile din materialul topit, cu filtre cu disc utilizate în mod obișnuit din pâslă sinterizată din oțel inoxidabil, iar cerința de precizie a filtrării este de obicei de 400 până la 600 de ochiuri.
4. Sistem de turnare: Procesul de producție a filmului din poliester orientat biaxial (BOPET) include un sistem de turnare constând dintr-o matriță, rolă de răcire și dispozitiv de atașare a turnării. Calitatea matriței afectează grosimea și uniformitatea filmului turnat. Temperatura matriței variază de obicei între 275 și 280°C. Rolul de răcire în sistemul de turnare răcește rapid poliesterul topit, permițându-i să se solidifice rapid într-un film turnat amorf.
5. Întindere longitudinală: Procesul specific de întindere longitudinală implică preîncălzirea filmului turnat gros folosind o mașină de întindere longitudinală. Principiul implică utilizarea diferențelor de viteză între role. Această mașină constă de obicei din role de preîncălzire, role de întindere, role de răcire și un mecanism de antrenare. Procesele de întindere longitudinală folosesc adesea mai multe zone de întindere, iar metodele de întindere includ întinderea cu spații mari la temperatură joasă și întinderea cu spații mici la temperatură înaltă.
6. Întinderea transversală (TDO): Un alt proces de producție crucial în producția de film de poliester orientat biaxial este întinderea transversală. Procesul de întindere transversală este realizat în principal de o mașină de întindere transversală cu o structură complexă. Mașina include în mod obișnuit un cuptor, elemente de călcat, lanțuri, ghidaje, sisteme de lubrifiere etc. Elementele de călcat pe ambele părți ale mașinii de întindere transversală, cuplate cu un sistem de circulație a aerului cald, încălzesc și preîntind filmul. După ce trece prin procese precum întinderea, tamponarea, modelarea și răcirea, filmul suferă o întindere transversală.
7. Înfășurarea și tăierea cu tracțiune: Ultimii pași în producerea foliei de poliester orientate biaxial implică înfășurarea și tăierea cu tracțiune. Înfășurarea și tăierea prin tracțiune sunt realizate prin role de tracțiune, role de răcire, role de aplatizare și role de urmărire pentru tracțiune și o mașină de înfășurare pentru înfășurare. Rola de film mare, după bobinare, este supusă tăierii în funcție de cerințele de producție pe o mașină de tăiat. Produsul este apoi finalizat prin procese de inspecție și ambalare.
(2) Caracteristicile filmului BOPET:
BOPET prezintă o performanță cuprinzătoare excelentă, după cum o demonstrează următoarele caracteristici:
1. Performanță mecanică ridicată: BOPET are o rezistență excepțională la tracțiune, de aproximativ nouă ori mai mare decât filmul PE. Este rigid, rigid și poate rezista la plierea de zeci de mii de ori.
2. Barieră ridicată împotriva gazelor și umezelii: BOPET posedă proprietăți ridicate de barieră la gaz și vapori de apă, clasificându-l ca material de barieră medie.
3.Proprietăți optice superioare: BOPET demonstrează proprietăți optice excelente cu strălucire ridicată, claritate și o transmisie a luminii de până la 90%.
4. Izolație electrică excelentă: BOPET are proprietăți bune de izolare electrică.
5.Interval larg de temperatură de funcționare: BOPET poate fi utilizat într-un interval larg de temperatură, având capacitatea de a rezista utilizării pe termen lung între -60°C și 120°C și temperaturi maxime de funcționare pe termen scurt de până la 150°C.
6.Inodor, fără gust, non-toxic: BOPET îndeplinește cerințele de igienă alimentară, deoarece este inodor, insipid și non-toxic.
7. Rezistență la grăsimi și substanțe chimice: BOPET este rezistent la ulei și la coroziune chimică generală.
8. Ecologic: PET-ul este un material prietenos cu mediul care poate fi reciclat, reutilizat și nu provoacă poluarea mediului.
BOPET, datorită energiei sale mari de suprafață, stabilității dimensionale excelente a materialului de bază și rezistenței bune la temperatură, servește ca un excelent substrat de acoperire. Proprietățile de barieră ale VmPET, un film de PET modificat prin depunere de vapori, vor fi discutate în secțiunea următoare.
Declarație: Acest articol este scris de LD PACK și toate drepturile rezervate de LD PACK. Conținutul este doar pentru referință. Vă rugăm să corectați eventualele erori. Nu va fi reprodus fără permisiune, în caz contrar LD PACK își va rezerva dreptul de a-și urmări răspunderea legală. Dacă aveți întrebări tehnice, vă rugăm să trimiteți un e-mail sales@ldpack.com pentru o discutie.
